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为了使燃料消耗小化，催化氧化器设计有回热和蓄热交换器。回热和蓄热交换器的优点和局限性与热氧化装置相同。催化剂是一种加速化学反应而不会发生变化的物质。用于焚烧的典型催化剂是铂，钯或铑的贵金属氧化物，一般作为薄层沉积在高表面积材料上。催化氧化的主要优点是：废气在通过传热部分后，通过燃气燃烧器将其加热到所需温度，然后通过催化床，催化剂使氧化反应在比热氧化所需的温度低得多的温度下发生。催化剂的量通常用空速来描述。将标准体积流速除以催化剂床体积来计算空间速度，一般就是标准条件下停留时间的倒数。直燃式废气处理设备的维修。南通FC20000废气处理设备生产厂家

催化燃烧装置的优点：催化燃烧废气处理技术是20世纪40年代末出现的。从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在，该技术已地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等领域，也用于汽车尾气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了的应用。经过多年来的发展与改良，催化燃烧装置具有其特有的优势：（1）可处理绝大多数VOCs废气；（2）可将有机化合物氧化分解成无毒无害的CO2气体与H2O；（3）分解效率高达95%以上，无需作后续处理；（4）可在低温（200~400℃）下对VOCs进行分解，燃料消耗量低（节能）；（5）催化剂使用寿命长，可根据入口气体的风量与VOCs含量推断催化剂的使用时间，且催化剂可进行再生利用；（6）设备内为负压结构（风机设置在设备内部下游），可有效防止臭气渗漏；（7）具有高度安全性，能在低温下进行反应，无粉尘的危险；（8）处理效率在99%以上（彻底除臭）。广东简单废气处理设备生产厂家工业废气处理设备的维护保养。

热氧化装置由内衬耐火砖的炉膛组成，其具有一个或多个燃气或燃油燃烧器。有机污染气体通常不通过燃烧器本身，除非其一部分被用来提供支持燃料燃烧所需的氧气。热氧化装置用于将气流加热到氧化有机污染物所需的温度。这种温度主要是基于难破坏气体中的化合物的自燃温度而定。换热式热氧化装置由于燃料成本，大多数焚化炉使用热交换器回收一些处理过的废气的热量。这种热量通常被用于在废气进入焚烧炉之前对其进行预热。有一种热交换器是换热器，使用它们的焚烧炉一般被称为回热式氧化装置。常用的换热器是管壳式换热器，这类装置有一个包围许多小管的外壳。废气在这些管内流通，而处理过的废气则通过壳体流通，包围管子。

RTO燃烧系统用于有机废气的治理，适应于同一生产线上，因产品不同，废气成份经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽摩、造船、自行车、家电、集装箱等厂的涂装线、石油化工、橡胶、涂料、粘胶、印刷、漆包线等生产线的废气处理。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。其原理是可燃有机废气在摄氏760~1000度发生热氧化反应，生产二氧化碳和水等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到国家排放标准后进行排放。环保废气处理设备的生产厂家。

焚烧类有机废气排放口，也就是焚烧类有机废气处理装置的排放口。哪些是焚烧类有机废气处理装置呢？在有机气体焚烧工艺中，通过将有机污染物氧化成其他物质实现去除的目的。如果有机污染物是由碳和氢组成的，那么氧化的产物就是二氧化碳和水蒸气。如果有机污染物含有氯、氟或硫，则可能会形成盐酸蒸气、氢氟酸蒸气、二氧化硫或其他化合物。一般来说，焚烧装置的销毁率大于95%，有些甚至大于99%。常见的焚烧装置主要有热氧化装置和催化氧化装置等。有机节能废气处理设备的用途。河北环保废气处理设备价格

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